Бланширование — один из ключевых этапов в производстве быстрозамороженного картофеля. Оно необходимо для инактивации ферментов, стабилизации цвета, улучшения текстуры и увеличения срока хранения продукта. Однако определить, насколько эффективно прошёл процесс бланширования, не всегда возможно "на глаз". В этой статье рассмотрим основные методы и приборы, используемые для оценки степени бланширования картофеля.
Нарушения технологии бланширования могут привести к:
потемнению картофеля после дефростации или при жарке;
появлению запаха сырого картофеля;
избыточной твёрдости или нестабильной текстуре;
ухудшению вкусовых качеств и нестабильности при хранении.
Поэтому контроль степени бланширования — это не просто формальность, а важный элемент обеспечения стабильного качества продукции.
Это самые простые способы, не требующие оборудования:
Если после дефростации мякоть приобретает серый или бурый оттенок — вероятна ферментативная активность, оставшаяся после недостаточного бланширования.
Бланшированный картофель не должен иметь запаха сырого клубня. Появление "травяного" или сырого привкуса — тревожный сигнал.
Бланшированный картофель готовится быстрее и мягче. Если продукт жарится значительно дольше обычного и остаётся жёстким внутри — это может свидетельствовать о неполноценной тепловой обработке.
Пероксидаза — фермент, устойчивый к нагреву, и его активность служит надёжным индикатором. Для проверки проводят гуяколовый тест: если в реакции появляется бурое окрашивание — фермент активен, а значит, продукт недобланширован.
Доступны даже тест-полоски с реагентом — они позволяют проводить быструю проверку прямо на складе или в ОТК.
Портативные устройства вроде MicroNIR OnSite-W или X-NIR позволяют определить состав картофеля (влажность, сахара, крахмал) без разрушения образца. Избыточное содержание сахаров или аномальная влажность — косвенный признак нарушения технологии.
Измеряют твёрдость продукта. Недобланшированный картофель будет плотнее, чем прошедший термическую обработку. Используются в лабораториях и на производстве для стандартизации текстуры.
Измеряют точные параметры цвета, что позволяет отслеживать появление потемнений, указывающих на остаточную ферментативную активность.
Международные документы (например, Codex Alimentarius, стандарты USDA, ГОСТ) прямо указывают на необходимость достаточного бланширования. В частности:
допустимая остаточная активность пероксидазы — минимальна или отсутствует;
цвет, вкус и текстура должны соответствовать норме после приготовления;
допускается визуальный и инструментальный контроль на всех этапах.
Контроль степени бланширования — важный элемент производственного и входного контроля качества. Простые органолептические методы дополняются точными лабораторными и приборными анализами. Использование ферментных тестов, NIR-сканеров и текстурометров позволяет избежать проблем с нестабильным продуктом, повысить доверие клиентов и сократить возвраты.
Если вы работаете с замороженным картофелем — убедитесь, что контроль бланширования встроен в вашу систему качества.